چاپ روی کیسه پارچه‌ای از جلوه‌های هنر دستی است که از طریق آن می‌توان طرح‌های متنوعی را ایجاد کرد. بیشترین روش استفاده شده برای این منظور، چاپ سیلک است. امروزه، شرکت‌ها و سازمان‌ها از این روش برای تبلیغات در حوزه‌های صنعتی، تجاری و اداری بهره می‌برند. این ایده‌پردازی‌ها از ابزارهای مختلفی استفاده می‌کنند تا تأثیرگذاری تبلیغات خود را بر روی مخاطبان به ارمغان آورند؛ از جمله استفاده از کیسه‌های پارچه با چاپ نقش یا برند مختلف. همچنین، این روش می‌تواند به اعلام دوستی با محیط زیست نیز کمک کند. از این رو با جاویدپلاس همراه باشید تا صفر تا صد چاپ سیلک بر روی کیسه پارچه‌ای را بدانید.
چاپ سیلک بر روی کیسه پارچه‌ای
چاپ سیلک یکی از هنرهای دستی قدیمی است که به وسیله دستگاه‌های خاص، معمولاً با نام چاپ سیلک شناخته می‌شوند، انجام می‌شود. این روش امکان انجام تیراژهای بزرگ با سرعت بالا را فراهم می‌کند. در حوزه هنری، داشتن دیدهنری و خلاقیت بسیار اهمیت دارد. اثرات یونیک تر به تعداد طرفداران بیشتری دست می‌دهد. همچنین، رنگ‌آمیزی نقش مهمی در جلب توجه دارد و ترکیب مناسب رنگها می‌تواند خلقی خاص و خلاقانه را به وجود آورد. طراحی با چاپ سیلک، یکی از دیرینه‌ترین روش‌ها برای اعمال الگوها بر روی کیسه‌های پارچه‌ای و موارد مشابه است. استفاده از این روش با خود مزایای زیادی را به همراه دارد، که به موارد زیر اشاره می‌شود:
چاپ سیلک از تنوع بسیار بالای رنگ بهره‌مند است، که امکان ایجاد کیسه‌های پارچه‌ای با رنگهای کاملاً متفاوت را فراهم می‌کند. همچنین، این نوع چاپ دارای شستشوپذیری بالاست؛ به این معنا که می‌توانید آنها را بارها شسته و از آنها به صورت چندباره استفاده کنید، بدون افت کیفیت یا تغییر در شکل ظاهری آنها. افزون بر این، قیمت مناسبی که به این نوع چاپ تعلق دارد، یکی از مزایای اهم آن محسوب می‌شود.
آموزش چاپ روی کیسه پارچه ای
همواره افرادی وجود دارند که با تمرکز بر نوآوری، تصمیم به ایده‌پردازی و راه‌اندازی کسب و کار می‌گیرند. استفاده از این نوع چاپ می‌تواند یک گزینه مناسب برای شروع یک واحد کسب و کار باشد. این ایده به این دلیل جذاب است که برای آغاز فعالیت نیاز به یک واحد تولید بزرگ نیست؛ با داشتن یک کارگاه کوچک می‌توانید شروع به کار کنید و سپس کسب و کار خود را گسترش دهید. ابتدا، مهارت‌های لازم برای انجام این کار را به خوبی باید یاد بگیرید. به همین دلیل، در ادامه می‌توانید به آموزش چاپ روی کیسه پارچه‌ای مراجعه کنید.
آموزش چاپ روی کیسه پارچه‌ای را می‌توان به سه بخش اصلی تقسیم کرد:
قبل از چاپ:
در این مرحله، نکات و مراحل پیش‌تری از چاپ مورد بررسی قرار می‌گیرد. این شامل انتخاب نوع پارچه، آماده‌سازی الگوها یا طرح‌ها، و تهیه مواد چاپی مورد نیاز می‌شود.
مرحله چاپ:
در این بخش، فرآیند و تکنیک‌های مربوط به چاپ روی کیسه پارچه‌ای به‌صورت دقیق توضیح داده می‌شود. این شامل تنظیم دستگاه چاپ سیلک، انتخاب و اعمال رنگ، و اجرای عملیات چاپ است.
بعد از چاپ:
در این مرحله، مواردی مانند خشک‌کردن چاپ، اصلاحات لازم بر روی نتایج چاپ، و بررسی کیفیت و اصلاحات لازم مطرح می‌شود. اطلاعات در مورد نگهداری و شستشوی صحیح کیسه‌های چاپ شده نیز ارائه می‌شود.
با مرحله قبل از چاپ آشنا شوید
قبل از شروع به چاپ، اساسی است که طرح‌های مورد نظر طراحی شده و مراحل ساخت شابلون، کلیشه فیلم، و زینک را به پایان برسانید. کیفیت این موارد مستقیماً تأثیرگذار بر کیفیت چاپ خواهد بود. برای ساخت شابلون، ابتدا باید موادی مانند توری (توری ابریشم)، کلاف چوبی، میز نور (صنعتی یا ساده) و فلز را جهت ترکیب مواد لاک و حساس کننده تهیه نمایید. در انتخاب توری، اهمیت ویژگی‌های نوع لطیف و متراکم را به خوبی باید در نظر گرفته و نوعی که کیفیت برتر را نشان می‌دهد را انتخاب نمایید. کشورهایی مانند سوئیس، آلمان، ایتالیا و ژاپن به عنوان تولیدکنندگان برجسته توری شناخته می‌شوند.
مش توری یا شماره توری (از 20 تا 165) برای چاپ روی کیسه‌های پارچه‌ای باید با دقت انتخاب شوند. پس از انتخاب توری، مرحله بعدی تهیه لاک و حساس‌کننده است. نسبت دقیق میان لاک و حساس‌کننده حائز اهمیت است. برای آماده‌سازی شابلون، لازم است تا توری را بکشید.
برای ساخت شابلون، دو نوع میز می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد:
میز نور صنعتی:
میز نور صنعتی با توجه به نوع کاربری صحنه‌های چاپ، میزان نوردهی، و امکانات پیشرفته ای که دارد، گزینه مناسبی برای ساخت شابلون است.
میز نور مهتابی ساده:
میز نور مهتابی ساده با ساختار کم‌پیچیده‌تر، مناسبی برای ساخت شابلون در محیط‌های کاری ساده‌تر و خلاقانه است.
تعداد لامپ‌ها که برای میز انتخاب می‌شود، بستگی به ابعاد میز، نیاز به شدت نور، ولتاژ مورد نیاز و سایر عوامل دارد. در هنگام انجام نوردادن، ساختار شابلون تحت تأثیر قرار گرفته و مواد حساس به نور عکاسی می‌شوند. همچنین، مدت زمان مورد نیاز برای این عمل به شکل طراحی و مقدار نور وارد شده وابسته است.
مرحله چاپ
پس از اتمام مرحله اول، یعنی آماده‌سازی قبل از چاپ، وارد مرحله دوم یعنی خود چاپ می‌شوید. این مرحله نیز به عوامل مختلفی وابسته است و چگونگی اجرای آن با توجه به نوع چاپ مورد نظر تعیین می‌شود.
چاپ سیلک دستی بهترین گزینه برای چاپ روی کیسه پارچه ای
در صورتی که چاپ سیلک به صورت دستی انجام شود، میز چاپ متشکل از دستگاه چاپ دستی و شابلون‌ها است. انتخاب جنس میز چاپ نیز مهم است و معمولاً از ورق یا MDF شیشه استفاده می‌شود. این انتخاب‌ها به منظور حفظ کیفیت و کارایی بهتر در فرآیند چاپ اهمیت دارند.
چاپ سیلک اتوماتیک
در چاپ سیلک اتوماتیک، با بهره‌گیری از دستگاه‌های پنوماتیک، مسطح، و گرد، یک فرآیند کاری متنوع و کامل به اجرا درمی‌آید. این دستگاه‌ها قادرند تا روی تمامی سطوح طرح مورد نظر، فرآیند چاپ را اجرا و طرح مورد نظر را به صورت خودکار ایجاد کنند.
انتقال طرح
برای انجام چاپ دقیق و نهایی روی کیسه پارچه‌ای، ابتدا باید از یک کاردک با کیفیت برخوردار شود که اولویت انتخاب نوع مرغوب آن است. کشورهای فرانسه و آلمان به عنوان پیشوای تولید این لاستیک‌ها شناخته می‌شوند.
اگر چاپ به صورت مسطح باشد، لاستیک انتخابی باید به صورت پهن باشد. اگر چاپ به صورت گرد باشد، لاستیک نیز باید دارای شکل ظاهری باریک باشد.
در حالت اتوماتیک، چند توجه خاص وجود دارد. در ابتدا، باید متراژ لاستیک مورد نیاز به فروش برسد. در زمان استفاده از لاستیک کاردک، مهم است که پس از انجام چاپ، رنگ به طور کامل پاک شود. این اقدام به دلیل این است که پس از خشک شدن، رنگی که روی لاستیک کاردک می‌ماند، به هیچ وجه اثر گذار نباشد.
مرحله بعد از چاپ
پس از اتمام مرحله دوم، حالا نوبت به شروع مرحله بعد از چاپ می‌رسد. در این مرحله، چاپ‌های انجام شده باید به طور کامل خشک شوند تا رنگی که بر روی آنها زده شده است، به صورت کامل تثبیت شود. به طور کلی، این مرحله نیز به سه روش مجزا انجام می‌شود که به شرح زیر است:
بندکشی:
در این روش، از بندکش‌ها برای ایجاد هواگرد بر روی چاپ‌ها استفاده می‌شود که باعث تسریع فرآیند خشک شدن می‌شود.
خشک کن قفسه‌ای:
از خشک‌کن‌های قفسه‌ای برای قرار دادن چاپ‌ها در محیط خشک و تثبیت رنگها استفاده می‌شود.
خشک کن حرارتی (نوار نقاله):
این روش از یک خشک‌کن حرارتی با نوار نقاله برای اعمال حرارت و تسریع فرآیند خشک شدن استفاده می‌کند.
بندکشی
بندکشی یکی از روش‌هایی است که برای تکمیل فرآیند نیازمند زمان تقریباً زیادی است، اما در چاپ سیلک به روش سنتی کاربرد گسترده‌ای دارد. در این روش، چاپ‌های انجام شده مانند بندهای لباس آزاد می‌شوند تا اجزای چاپ از یکدیگر جدا شده و به صورت کامل تثبیت شوند.
خشک کن قفسه ای
برای خشک کردن رنگ، می‌توان از خشک‌کن قفسه‌ای نیز بهره برد. این خشک‌کن با طراحی 50 طبقه‌ای خود به راحتی قابل جابجایی و حمل است. همچنین، این خشک‌کن به اندازه کمی فضا نیاز دارد و در مکان‌های محدود نیز قابل استفاده است.
خشک کن حرارتی (نوار نقاله)
آیا برای چاپ روی کیسه پارچه ای خشک کن حرارتی نیاز است؟
در کارگاه‌هایی که با تعداد سفارش‌های بالا مواجه هستند، معمولاً از خشک‌کن حرارتی برای افزایش سرعت در انجام کارها استفاده می‌کنند. بعد از قرار گرفتن چاپ مورد نظر در دستگاه، فوراً خشک شده و امکان انجام تعداد زیادی از کارها در یک روز فراهم می‌شود. این روش همچنین نیاز به تعداد کمی نیروی کار دارد. تمام مراحل آموزش چاپ روی کیسه پارچه اشاره شده است. در صورت تصمیم به انجام این کار، رعایت تمام نکات و مراحل ارائه شده بسیار اهمیت‌آمیز است.
رنگ های چاپ سیلک و رنگ چاپ روی کیسه پارچه ای
رنگ، یکی از عوامل اساسی در چاپ سیلک است و در انتخاب آن نیاز به دقت و توجه ویژه داریم. باید بهترین کیفیت رنگ را انتخاب کرده و از انواع مختلف آن با دانش کامل استفاده کنیم. رنگها دارای انواع متعددی هستند، اما مهمترین و کاربردی‌ترین آنها شامل موارد زیر می‌شوند:
رنگ R.S
از این رنگ در موارد زیر استفاده می‌شود:
1. قطعات صنعتی ABC
2. پلی‌اتیلن
3. نایلون
4. جعبه
5. جلد مدارک
6. کارتن
7. ظروف یکبار مصرف
رنگ pp
رنگ PP در چاپ سیلک برای قطعات صنعتی و پوشه‌های دارای دکمه به کار می‌رود. این رنگ به دلیل ویژگی‌های خاص خود در زمینه چاپ برای این اجزا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
رنگ pvc
رنگ PVC در چاپ سیلک برای مواردی مانند نایلون، نایلکس، و جعبه استفاده می‌شود. در صورت استفاده از این رنگ، حائز اهمیت است که به این نکته توجه فراخوانید که این رنگ به سرعت خشک می‌شود.
رنگ مورد استفاده در کیسه های پارچه ای
برای افزودن رنگ به کیسه‌های پارچه‌ای، از رنگهای خاص و مناسب برای این منظور استفاده می‌شود.
به این نکات در انتخاب رنگ توجه کنید
هنگام انتخاب رنگ، به هماهنگی و تناسب بین رنگ و خود کالا نیز توجه کنید. تمام محصولات باید دارای جلوه زیبایی ویژه باشند، و در صورت عدم رعایت این نکته، کار نهایی به اندازه مطلوب به نظر نخواهد رسید. در کل، پنج رنگ اصلی در صنعت چاپ سیلک وجود دارند که شامل آبی، قرمز، زرد، مشکی و سفید می‌شوند. در صورت نیاز، رنگهای ثانویه و یا فرعی با یکدیگر ترکیب می‌شوند.
کاربردهای دیگر چاپ سیلک در چاپ روی کیسه پارچه ای
چاپ سیلک، از جنبه‌های مختلف در صنعت کاربردهای گسترده‌تری دارد و می‌توان گفت که این هنر دارای گستردگی بسیار زیادی است. سالانه، محصولات متنوعی که با استفاده از چاپ سیلک تزئین می‌شوند، وارد بازار می‌شوند. این کاربردها شامل:
– صنعت خودروسازی
– الکترونیک
– برچسب‌زنی
– تولید پلاک‌ها
– ظروف غذا و چینی
– چاپ بادکنک
– صنعت کاشی
– تزئین محصولات پلاستیکی
– تولید فیلترهای روغن خودرو
– ساخت پوشه‌های دکمه‌دار
– استفاده در نایلون و نایلکس
– تزئین کالاهای پزشکی
– بسته‌بندی مواد غذایی و لبنی
– تولید اسباب‌بازی
– ساخت محصولات بهداشتی و آرایشی
و بسیاری موارد دیگر می‌پردازد.