جستجو
این کادر جستجو را ببندید.
ما را به اشتراک بگذارید

تاریخچه پیدایش پارچه ترگال

تاریخچه پیدایش پارچه ترگال

در این مقاله چه میخوانیم

ترگال یکی از پارچه‌های محبوب و پرکاربرد در صنعت نساجی است که به دلیل دوام و استحکام بالا و همچنین راحتی که به مصرف‌کننده می‌بخشد، به ویژه در تولید یونیفرم‌ها و لباس‌های کار مورد استفاده قرار می‌گیرد. تاریخچه دقیق پیدایش ترگال مشخص نیست، اما این پارچه در قرن بیستم با پیشرفت تکنولوژی و افزایش نیاز به پارچه‌های مقاوم و کاربردی توسعه یافت.

پیشنهاد می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر از صفحه چاپ کیسه دیدن فرمایید

تولید پارچه ترگال در ابتدا در اروپا و آمریکا آغاز شد. با افزایش نیاز به پارچه‌های مستحکم و مقاوم در برابر سایش و پارگی، تولیدکنندگان نساجی به توسعه پارچه‌های جدیدی مانند ترگال روی آوردند. این پارچه به سرعت محبوبیت پیدا کرد و به عنوان یک انتخاب اصلی برای لباس‌های کار و یونیفرم‌ها شناخته شد.

در اواسط قرن بیستم، با توسعه صنعت نساجی در آسیا، تولید پارچه ترگال به کشورهای آسیایی نیز منتقل شد. چین و هند به عنوان دو کشور پیشرو در تولید این پارچه شناخته شدند و با توجه به ظرفیت بالای تولید و هزینه‌های پایین‌تر، به تولیدکنندگان اصلی ترگال در جهان تبدیل شدند.

کشور مبدا و تولید کننده اصلی

کشورهای مختلفی در تولید پارچه ترگال نقش دارند، اما چین و هند به عنوان بزرگترین تولیدکنندگان این پارچه شناخته می‌شوند. این دو کشور با استفاده از تکنولوژی پیشرفته و مواد اولیه با کیفیت، بخش عمده‌ای از بازار جهانی ترگال را تأمین می‌کنند.

چین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پارچه ترگال در جهان است. با توجه به توانایی تولید انبوه و هزینه‌های پایین‌تر، بسیاری از پارچه‌های ترگال در بازارهای جهانی از چین تأمین می‌شوند. صنایع نساجی چین با بهره‌گیری از تکنولوژی مدرن و نیروی کار ماهر، به تولید پارچه‌های با کیفیت بالا می‌پردازند.

هند نیز یکی از تولیدکنندگان مهم ترگال در جهان است. با توجه به سابقه طولانی در صنعت نساجی و دسترسی به مواد اولیه با کیفیت، هند توانسته است به یکی از تولیدکنندگان برجسته پارچه ترگال تبدیل شود. شهرهایی مانند احمدآباد و مومبای به عنوان مراکز اصلی تولید ترگال در هند شناخته می‌شوند.

علاوه بر چین و هند، کشورهای دیگری مانند ترکیه و پاکستان نیز در تولید پارچه ترگال نقش دارند. این کشورها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و نیروی کار ماهر، به تولید و صادرات پارچه ترگال به بازارهای جهانی می‌پردازند.

نوع تار و پود آن

پارچه ترگال به دلیل بافت خاص و منحصر به فرد خود شناخته می‌شود. این پارچه معمولاً از ترکیب الیاف پلی‌استر و پنبه تولید می‌شود که به آن دوام و استحکام بالا می‌بخشد. نسبت این ترکیب معمولاً ۶۵ درصد پلی‌استر و ۳۵ درصد پنبه است، اما ممکن است بسته به نیاز و کاربرد، تغییر کند.

تارهای ترگال معمولاً از الیاف پلی‌استر تهیه می‌شوند. پلی‌استر به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و پارگی، و همچنین خاصیت ضد چروک بودن، انتخابی ایده‌آل برای تارهای این پارچه است. این الیاف مصنوعی به پارچه خاصیت ماندگاری و دوام بالا می‌بخشند.

پودهای ترگال معمولاً از الیاف پنبه ساخته می‌شوند. پنبه به دلیل نرمی و راحتی که به پارچه می‌بخشد، برای پودهای ترگال انتخاب می‌شود. این الیاف طبیعی به پارچه خاصیت جذب رطوبت و تنفس‌پذیری می‌دهند که باعث راحتی بیشتر مصرف‌کننده می‌شود.

بافت ترگال به گونه‌ای است که تارها و پودها به صورت متراکم و منظم در هم تنیده می‌شوند. این بافت متراکم باعث می‌شود تا پارچه سطحی صاف و یکنواخت داشته باشد و به آن خاصیت مقاومت بالا در برابر سایش و پارگی می‌بخشد. این ویژگی‌ها به همراه ترکیب الیاف پلی‌استر و پنبه، پارچه ترگال را برای مصارف مختلف از جمله یونیفرم‌ها و لباس‌های کار ایده‌آل می‌سازد.

پیشنهاد می کنیم از صفحه چاپ uv dtf دیدت فرمایید.

نحوه تولید

تولید پارچه ترگال شامل چندین مرحله مهم است که هر کدام نقش حیاتی در ایجاد ویژگی‌های منحصر به فرد این پارچه دارند. این مراحل عبارتند از:

تهیه الیاف: اولین مرحله در تولید ترگال، تهیه الیاف پلی‌استر و پنبه است. الیاف پلی‌استر از مواد پتروشیمی تولید می‌شوند و به نخ‌های بلند و مقاوم تبدیل می‌شوند. الیاف پنبه از گیاهان پنبه‌ای تهیه شده و پس از شستشو و تمیز کردن، آماده ریسندگی می‌شوند.

ریسندگی: در این مرحله، الیاف پلی‌استر و پنبه به نخ‌های بلند و پیوسته تبدیل می‌شوند. برای پلی‌استر، فرآیند ریسندگی شامل تولید نخ‌های مصنوعی با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته است. الیاف پنبه نیز با استفاده از ماشین‌های ریسندگی به نخ‌های نرم و جاذب تبدیل می‌شوند.

بافت: پس از تهیه نخ‌ها، فرآیند بافت پارچه آغاز می‌شود. در این مرحله، نخ‌های پلی‌استر و پنبه به صورت منظم در تار و پود قرار می‌گیرند و پارچه ترگال بافته می‌شود. بافت ترگال معمولاً به صورت ساده یا چهار-برابر-یک انجام می‌شود که باعث ایجاد سطحی صاف و یکنواخت می‌شود.

رنگرزی و تکمیل: پس از بافت، پارچه ترگال وارد مرحله رنگرزی و تکمیل می‌شود. در این مرحله، پارچه به رنگ‌های مختلف رنگرزی می‌شود و تحت فرآیندهای تکمیلی قرار می‌گیرد تا ویژگی‌هایی مانند نرمی بیشتر، براقیت و مقاومت در برابر چروک به آن افزوده شود. این فرآیندها شامل شستشو، اتوکشی و استفاده از مواد تکمیلی خاص هستند.

برش و دوخت: در نهایت، پارچه ترگال به صورت طاقه‌های بزرگ به کارگاه‌های خیاطی ارسال می‌شود. در اینجا، پارچه به اندازه‌های مختلف برش داده شده و به محصولات نهایی مانند یونیفرم‌ها، لباس‌های کار و محصولات دیگر تبدیل می‌شود.

ماشین آلات دخیل در تولید ترگال

تولید پارچه ترگال نیازمند ماشین آلات پیشرفته‌ای است که در هر مرحله از تولید نقش مهمی ایفا می‌کنند. این ماشین آلات عبارتند از:

ماشین آلات ریسندگی: این دستگاه‌ها برای تولید نخ‌های پلی‌استر و پنبه استفاده می‌شوند. ماشین‌های ریسندگی پلی‌استر به صورت اتوماتیک عمل می‌کنند و الیاف پلی‌استر را به نخ‌های بلند و مقاوم تبدیل می‌کنند. ماشین‌های ریسندگی الیاف پنبه نیز به صورت نیمه‌اتوماتیک یا اتوماتیک عمل می‌کنند و نخ‌های نرم و جاذب تولید می‌کنند.

ماشین آلات بافندگی: ماشین‌های بافندگی برای بافت پارچه ترگال به کار می‌روند. این دستگاه‌ها نخ‌های پلی‌استر و پنبه را به صورت منظم و با الگوهای خاص بافته و پارچه‌ای صاف و یکنواخت تولید می‌کنند. ماشین‌های بافندگی مدرن به صورت اتوماتیک عمل می‌کنند و قابلیت تولید حجم بالایی از پارچه با کیفیت یکنواخت را دارند.

ماشین آلات رنگرزی: این دستگاه‌ها برای رنگرزی پارچه ترگال به کار می‌روند. ماشین‌های رنگرزی به صورت مداوم پارچه‌ها را در محلول‌های رنگی غوطه‌ور می‌کنند و رنگ را به عمق الیاف نفوذ می‌دهند. این فرآیند باعث می‌شود پارچه‌های ترگال با رنگ‌های زنده و پایدار تولید شوند.

ماشین آلات تکمیل: دستگاه‌های تکمیل برای بهبود ویژگی‌های نهایی پارچه ترگال استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها شامل ماشین‌های شستشو، اتوکشی و استفاده از مواد تکمیلی خاص هستند که به پارچه ویژگی‌هایی مانند نرمی بیشتر، براقیت و مقاومت در برابر چروک می‌بخشند.

ماشین آلات برش و دوخت: در مرحله نهایی، ماشین‌های برش و دوخت برای تولید محصولات نهایی از پارچه ترگال استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها به دقت پارچه‌ها را به اندازه‌های مختلف برش داده و به لباس‌ها، یونیفرم‌ها و محصولات دیگر تبدیل می‌کنند.

موارد مصرف

پارچه ترگال به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در موارد مصرف متعددی به کار می‌رود. برخی از مهم‌ترین موارد مصرف ترگال عبارتند از:

یونیفرم‌ها: ترگال به دلیل دوام، استحکام و مقاومت بالا در برابر سایش و پارگی، یکی از محبوب‌ترین پارچه‌ها برای تولید یونیفرم‌های مدارس، بیمارستان‌ها و شرکت‌ها است. این پارچه به راحتی شسته می‌شود و ظاهر خود را برای مدت طولانی حفظ می‌کند.

لباس‌های کار: ترگال به دلیل خاصیت ضد چروک و مقاومت بالا، برای تولید لباس‌های کار مانند کت و شلوارهای کارگری، لباس‌های محافظتی و سایر لباس‌های کاری مناسب است. این لباس‌ها به دلیل دوام و راحتی بالا، برای محیط‌های کاری مختلف مناسب هستند.

پوشاک روزمره: ترگال به دلیل نرمی و راحتی، برای تولید لباس‌های روزمره مانند شلوارها، پیراهن‌ها و بلوزها نیز به کار می‌رود. این لباس‌ها به دلیل ظاهر شیک و مقاومت بالا، برای استفاده روزمره مناسب هستند.

ملحفه و روکش‌ها: ترگال به دلیل نرمی و جذب رطوبت، برای تولید ملحفه‌ها، روبالشی‌ها و روکش‌های تخت بسیار مناسب است. این محصولات به دلیل راحتی و دوام بالا، برای استفاده در خانه و هتل‌ها مناسب هستند.

محصولات دکوراسیون داخلی: ترگال در تولید محصولات دکوراسیون داخلی مانند پرده‌ها، رومیزی‌ها و کوسن‌ها نیز به کار می‌رود. این پارچه به دلیل ظاهر زیبا و مقاومت بالا، گزینه‌ای محبوب برای تزئینات داخلی است.

ترگال پارچه
محکم و مقاوم بافت
آبی رنگ شعله
سیاه رنگ دود
ترد و شکننده، دانه‌های سخت خاکستر
بوی سوختن کاغذ یا پلاستیک بو
جمع می‌شود و ذوب می‌شود رفتار در حرارت بالا

 

  • دوام و مقاومت: بسیار مقاوم و با دوام
  • جذب رطوبت: قابلیت جذب رطوبت بالا
  • خاصیت ضد چروک: به راحتی چروک نمی‌شود
  • تنوع رنگ: موجود در رنگ‌های مختلف
  • نرمی و لطافت: نرم و راحت
  • سبکی: نسبتاً سبک و راحت
  • قابلیت تنفس: اجازه می‌دهد هوا به خوبی گردش کند
  • قابلیت شستشو: به راحتی قابل شستشو است

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

error: داده های محافظت شده